Apakah kelebihan prestasi dan senario aplikasi kain penggilap serat sintetik putih (PSA)?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Kain penggilap PSA menggunakan serat sintetik sebagai bahan asas, dan membentuk rangkaian serat padat melalui proses berputar khas dan teknologi pasca pemprosesan. Ciri -ciri prestasi terasnya boleh diringkaskan menjadi tiga mata:

Struktur rantaian molekul serat sintetik memberikan kekuatan penggilap PSA kekuatan tinggi dan ciri-ciri modulus yang tinggi, supaya ia mengekalkan kestabilan struktur di bawah keadaan geseran berkelajuan tinggi. Orientasi dan kristalitas serat secara langsung mempengaruhi kecekapan penggilap: serat berorientasikan tinggi dapat memberikan daya pemotongan seragam, sementara kristal yang tinggi meningkatkan rintangan haus serat.

Suhu peralihan kaca (kira-kira 275 ℃) dan suhu melembutkan (367 ~ 370 ℃) kain penggilap PSA jauh lebih tinggi daripada gentian sintetik biasa, supaya ia masih dapat mengekalkan kestabilan dimensi di bawah keadaan penggilap suhu tinggi. Ciri ini berasal dari pengenalan kumpulan elektron yang kuat (seperti kumpulan sulfonyl) dalam rantaian molekulnya, yang secara berkesan mengurangkan ketumpatan awan elektron atom nitrogen amida, dengan itu meningkatkan kestabilan terma.

Kecuali pelarut organik kutub (seperti DMF, DMAC) dan asid sulfurik pekat, Kain menggilap PSA menunjukkan toleransi yang baik terhadap bahan kimia seperti asid, alkali, dan oksidan pada suhu bilik. Ciri ini membolehkannya mengekalkan prestasi penggilap yang stabil dalam persekitaran kimia yang kompleks, dan sangat sesuai untuk bidang dengan keperluan kebersihan yang sangat tinggi seperti pembuatan semikonduktor dan pemprosesan optik ketepatan.

Senario aplikasi PSA menggilap kain di bidang perindustrian
Dalam penggilap logam ferus, kain penggilap PSA menunjukkan kelebihan kecekapan yang signifikan. Sebagai contoh, dengan cecair penggilap berlian 6 ~ 15μm, ia dapat mencapai penggilap kasar logam ferus; Walaupun dengan cecair penggilap alumina 0.3 ~ 3μm, ia sesuai untuk penggilap halus dan penggilap akhir kebanyakan bahan. Prestasi ini berpunca dari struktur mikro permukaan seratnya: tekstur berlian yang dibentuk oleh etsa membujur dan keratan rentas bulat/elips berfungsi bersama-sama untuk memastikan keseragaman pengagihan daya pemotongan dan mengelakkan kerosakan yang berlebihan pada permukaan material.

Untuk bahan-bahan yang sukar untuk proses seperti karbida simen, kain penggilap PSA mencapai keseimbangan antara daya pemotongan dan kualiti permukaan dengan mengoptimumkan diameter serat dan ketumpatan susunan. Eksperimen menunjukkan bahawa dengan bantuan cecair penggilap berlian 0.5 ~ 6μm, ia dapat mengawal pengumpulan haba secara berkesan semasa proses penggilap dan mengelakkan kerosakan haba pada permukaan bahan. Ciri ini menjadikannya tidak boleh digantikan dalam pemprosesan bahagian ketepatan dalam bidang aeroangkasa, peralatan perubatan, dll.

Dalam penggilap wafer semikonduktor, kestabilan kimia dan kestabilan haba kain penggilap PSA menjadi kelebihan utama. Permukaan seratnya dapat memuatkan pelbagai jenis nano-abrasives, dan mencapai kekasaran permukaan sub-nanometer dengan tepat mengawal tekanan penggilap dan kelajuan putaran. Di samping itu, kestabilan dimensi memastikan kebolehulangan proses penggilap dan memenuhi keperluan ketat pembuatan litar bersepadu untuk konsistensi proses.

Analisis Kelebihan Teknikal PSA Polishing Cloth
Kain penggilap PSA telah mencapai kejayaan prestasi melalui reka bentuk rantaian molekul: struktur ikatan kumpulan acylamino dan sulfonyl memberikannya kebencian api (mengehadkan indeks oksigen 33%), manakala sistem konjugasi dua konjugasi cincin benzena dengan ketara meningkatkan ketahanannya terhadap penuaan pengoksidaan termal. Inovasi material ini membolehkannya mengekalkan prestasi penggilap yang stabil di bawah keadaan yang melampau seperti suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi.

Proses berputar dan teknologi pasca pemprosesan kain penggilap PSA menyedari peraturan tepat sifat serat. Sebagai contoh, dengan menyesuaikan kepekatan penyelesaian berputar dan kadar peregangan, diameter dan orientasi serat dapat dikawal; manakala rawatan penetapan haba terus mengoptimumkan kekasaran kristal dan permukaan serat. Fleksibiliti proses ini membolehkannya memenuhi keperluan disesuaikan dengan senario pemprosesan yang berbeza.

Berbanding dengan media penggilap tradisional, kain penggilap PSA mengurangkan penggunaan pelarut yang berbahaya dalam proses pengeluaran, dan sisinya boleh dirawat dengan tidak berbahaya oleh pembakaran atau kemerosotan kimia. Di samping itu, rintangan haus memanjangkan hayat perkhidmatannya dan mengurangkan jumlah sisa industri yang dijana, yang selaras dengan trend pembangunan pembuatan hijau.