Dalam industri metalurgi, operasi pemotongan adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam proses pengeluaran. Mesin pemotong metalurgi, sebagai peralatan teras dalam pautan ini, memikul tanggungjawab berat untuk memotong bahan logam mengikut bentuk dan saiz yang diperlukan. Walau bagaimanapun, habuk dan gas berbahaya yang dihasilkan semasa proses pemotongan bukan sahaja mengancam kesihatan pengendali, tetapi juga menimbulkan ancaman serius kepada hayat perkhidmatan mesin pemotong itu sendiri.
Semasa proses pemotongan metalurgi, pembakaran dan pencairan bahan logam akan menghasilkan sejumlah besar habuk dan gas berbahaya. Bahan pencemar ini bukan sahaja akan mencemarkan alam sekitar, tetapi juga menyebabkan kakisan dan haus yang serius pada bahagian mesin pemotong.
Habuk terutamanya terdiri daripada zarah logam, oksida dan kekotoran lain. Zarah-zarah ini akan melekat pada bahagian-bahagian utama mesin pemotong seperti pemotong, rel panduan, galas, dan lain-lain semasa proses pemotongan, membentuk lapisan kotoran yang tebal. Lapisan kotoran ini bukan sahaja akan menjejaskan ketepatan dan prestasi bahagian, tetapi juga mempercepatkan haus dan penuaannya. Selepas berada dalam persekitaran yang keras ini untuk masa yang lama, bahagian-bahagian mesin pemotong secara beransur-ansur akan kehilangan fungsi asalnya, mengakibatkan penurunan prestasi peralatan dan juga kegagalan untuk berfungsi dengan baik.
Selain habuk, gas berbahaya juga merupakan bahan pencemar yang tidak boleh diabaikan dalam proses pemotongan metalurgi. Gas-gas ini terutamanya termasuk oksida, oksida nitrogen, oksida sulfur, dan lain-lain yang dihasilkan oleh pembakaran logam. Gas-gas ini bukan sahaja mempunyai bau pedas yang kuat, tetapi juga menyebabkan kakisan dan kerosakan pada bahagian sensitif seperti komponen elektronik dan penderia mesin pemotong. Pendedahan jangka panjang kepada gas berbahaya ini boleh menyebabkan sistem elektrik mesin pemotong tidak berfungsi, mengakibatkan peralatan tidak dapat beroperasi dengan stabil.
Memandangkan bahaya serius yang disebabkan oleh habuk dan gas berbahaya kepada mesin pemotong metalurgi, adalah amat penting untuk melengkapkan peralatan penyingkiran habuk. Peralatan penyingkiran habuk boleh mengurangkan dengan ketara kerosakan bahan pencemar ini pada peralatan dengan mengumpul dan merawat habuk dan gas berbahaya yang dijana dengan cekap semasa proses pemotongan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Peralatan penyingkiran habuk biasanya terdiri daripada dua bahagian: peranti penyedut habuk dan sistem penapisan. Peranti penyedut habuk menyedut habuk dan gas berbahaya yang dihasilkan semasa proses pemotongan ke dalam peralatan melalui sedutan tekanan negatif. Sistem penapisan menggunakan bahan penapis (seperti beg kain, kartrij penapis, dll.) untuk menapis dan membersihkan bahan pencemar yang disedut. Gas yang ditapis boleh dilepaskan ke atmosfera mengikut piawaian perlindungan alam sekitar, dan habuk yang terkumpul boleh dikitar semula atau diproses.
Operasi peralatan penyingkiran habuk yang berkesan bukan sahaja dapat mengurangkan kakisan dan haus habuk dan gas berbahaya pada bahagian mesin pemotong, tetapi juga meningkatkan persekitaran kerja dan melindungi kesihatan pengendali. Di tapak operasi mesin pemotong metalurgi yang dilengkapi dengan peralatan penyingkiran habuk, pengendali boleh menghirup udara yang lebih segar, mengurangkan risiko penyakit pernafasan dan penyakit pekerjaan yang disebabkan oleh terhidu habuk dan gas berbahaya.
Peranan peralatan penyingkiran habuk dalam memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pemotong metalurgi terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
Mengurangkan kakisan dan haus: Peralatan penyingkiran habuk mengurangkan kakisan dan kehausan bahan pencemar ini pada bahagian mesin pemotong dengan mengumpul dan merawat habuk dan gas berbahaya dengan cekap. Ini membantu mengekalkan ketepatan dan prestasi bahagian dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Mengurangkan kadar kegagalan: Kakisan dan kerosakan habuk dan gas berbahaya pada bahagian sensitif seperti sistem elektrik dan penderia mesin pemotong adalah salah satu punca utama kegagalan peralatan. Operasi peralatan penyingkiran habuk yang berkesan boleh mengurangkan kadar kegagalan bahagian ini dengan ketara dan meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan.
Mengurangkan kos penyelenggaraan: Memandangkan peralatan penyingkiran habuk boleh mengurangkan kerosakan habuk dan gas berbahaya pada mesin pemotong, kos penyelenggaraan peralatan juga akan dikurangkan dengan sewajarnya. Operator boleh memberi lebih tumpuan kepada operasi pengeluaran tanpa masa henti yang kerap untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan.
Tingkatkan kecekapan pengeluaran: Peralatan penyingkiran habuk membolehkan operasi pemotongan dijalankan dalam persekitaran yang lebih bersih dan selamat. Ini membantu meningkatkan kecekapan kerja operator dan kecekapan pengeluaran mesin pemotong, dengan itu mewujudkan lebih banyak faedah ekonomi untuk perusahaan.
Apabila memilih peralatan penyingkiran habuk, perusahaan perlu membuat pertimbangan menyeluruh berdasarkan keperluan pengeluaran mereka sendiri dan model serta spesifikasi mesin pemotong. Parameter prestasi peralatan penyingkiran habuk (seperti kecekapan pengumpulan habuk, ketepatan penapisan, dll.) hendaklah memenuhi keperluan sebenar tapak pengeluaran. Pada masa yang sama, kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan semasa memilih.
Semasa penggunaan peralatan penyingkiran habuk, perusahaan perlu sentiasa menyelenggara dan menyelenggara peralatan tersebut. Ini termasuk membersihkan kotoran di dalam peranti pengumpulan habuk dan sistem penapisan, menggantikan bahan penapis yang rosak, dsb. Melalui penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap, ia boleh memastikan prestasi peralatan penyingkiran habuk sentiasa berada dalam keadaan terbaik, dengan itu berkesan mengurangkan kerosakan habuk dan gas berbahaya kepada mesin pemotong.
Sebagai peralatan utama dalam industri metalurgi, hayat perkhidmatan mesin pemotong metalurgi berkaitan secara langsung dengan kecekapan pengeluaran dan faedah ekonomi perusahaan. Habuk dan gas berbahaya, sebagai bahan pencemar utama dalam proses pemotongan, menyebabkan kakisan dan haus yang serius pada bahagian mesin pemotong. Pengendalian peralatan penyingkiran habuk yang berkesan boleh mengurangkan kerosakan bahan pencemar ini dengan ketara pada peralatan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Oleh itu, apabila perusahaan memilih dan menggunakan mesin pemotong metalurgi, mereka harus mempertimbangkan sepenuhnya konfigurasi dan penyelenggaraan peralatan penyingkiran habuk untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang dan pembangunan mampan perusahaan.