Kenapa resin akrilik cepat-cepat menjadi inti proses pemasangan sejuk?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Resin akrilik cepat-cepat mempunyai banyak ciri-ciri yang luar biasa yang menjadikannya menonjol dalam proses pemasangan sejuk.

Dari segi kelajuan pengawetan, masa pengawetannya biasanya selesai dalam masa 5-15 minit, yang sangat memendekkan kitaran penyediaan sampel berbanding dengan jenis resin pemasangan sejuk, seperti resin epoksi (pengawetan masa 1.5-24 jam). Kelebihan ini amat penting dalam beberapa eksperimen sensitif masa atau senario pengeluaran. Sebagai contoh, dalam industri pembuatan elektronik, dengan cepat mendapatkan sampel untuk pemeriksaan kualiti dan analisis dapat menemui masalah tepat pada masanya dan menyesuaikan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Dari segi pengecutan, resin akrilik cepat berfungsi dengan baik. Semasa proses pengawetan, pengecutannya sangat rendah, yang membantu mengekalkan bentuk asal dan ketepatan dimensi sampel. Dalam bidang penyelidikan sains bahan, untuk beberapa analisis mikrostruktur, perubahan saiz sampel boleh menjejaskan ketepatan hasil analisis, dan resin akrilik rekrut rendah secara berkesan dapat mengelakkan masalah ini dan menyediakan penyelidik dengan data eksperimen yang lebih dipercayai.

Ketelusan juga merupakan kemuncak resin ini. Walaupun ketelusan yang ideal tidak dapat dicapai di bawah tekanan normal, sampel yang sangat telus dapat disediakan dengan bantuan tekanan tambahan (umumnya dicapai melalui periuk tekanan khas). Ini adalah penting untuk kerja analisis yang memerlukan pemerhatian struktur dalaman sampel, seperti pemerhatian struktur dalaman komponen elektronik dalam analisis kegagalan. Sampel yang sangat telus dapat memberikan medan pandangan yang lebih jelas dan memudahkan penghakiman yang tepat tentang punca kegagalan.

Kemudahan operasi juga merupakan ciri penting yang tidak dapat diabaikan. Resin akrilik yang cepat biasanya adalah set binari, iaitu, mereka terdiri daripada serbuk dan cecair. Apabila digunakan, mereka boleh dicampur dalam perkadaran tertentu tanpa proses pencampuran rumit. Selain itu, ia mempunyai keperluan yang rendah untuk tekanan dan pemanasan luaran. Kecuali untuk keadaan khas, tekanan tambahan dan keadaan pemanasan biasanya tidak diperlukan, yang sangat mengurangkan kesukaran operasi dan meningkatkan kemudahan penyediaan sampel.

Dalam Penyelidikan Sains Bahan, resin akrilik yang cepat memberikan sokongan yang kuat untuk mengkaji struktur mikro bahan. Dengan menyediakan berkualiti tinggi sampel yang dipasang sejuk , penyelidik boleh menggunakan pelbagai kaedah analisis, seperti pengimbasan mikroskopi elektron (SEM), mikroskopi elektron penghantaran (TEM), dan lain-lain, untuk menjalankan penyelidikan mendalam mengenai morfologi mikroskopik, struktur kristal, komposisi fasa, dan lain-lain bahan. Sebagai contoh, apabila mengkaji prestasi bahan aloi baru, adalah perlu untuk melihat saiz bijian mereka, pengedaran fasa, dan lain-lain. Sampel yang disediakan oleh resin akrilik cepat dapat memenuhi keperluan analisis ini, membantu para penyelidik lebih memahami hubungan antara prestasi dan mikrostruktur bahan, dan menyediakan asas teori untuk penyelidikan dan pembangunan bahan-bahan baru.

Industri pembuatan elektronik mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti produk dan kebolehpercayaan, dan resin akrilik cepat memainkan peranan penting dalam bidang ini. Dalam proses pembuatan komponen elektronik, seperti pengeluaran papan litar bercetak (PCB), komponen perlu diuji dan dianalisis dengan kualiti. Melalui teknologi penyembuhan sejuk akrilik cepat, sampel yang sesuai untuk analisis dapat disediakan untuk memerhatikan struktur dalaman komponen, kualiti kimpalan, dan lain-lain.

Apabila komponen elektronik atau produk lain gagal, analisis kegagalan adalah pautan utama dalam mencari punca utama masalah. Teknologi penyembuhan sejuk akrilik cepat dapat menyediakan sampel kegagalan berkualiti tinggi, yang mudah bagi penganalisis untuk memerhatikan dan menganalisis perubahan struktur dan komposisi tapak kegagalan. Sebagai contoh, apabila menganalisis kegagalan punca komponen elektronik, dengan memerhatikan sama ada terdapat retak, kakisan, dan lain -lain di dalam sampel, digabungkan dengan analisis spektrum tenaga dan cara lain, ia boleh ditentukan secara tepat sama ada kegagalan itu disebabkan oleh kecacatan bahan, masalah proses pembuatan atau faktor persekitaran, yang memberikan rujukan penting untuk peningkatan dan pengoptimuman produk.

Dengan perkembangan teknologi yang berterusan, resin pengawetan UV tunggal telah muncul. Mengambil qPREP UV 50 Resin Sebagai contoh, ia tidak memerlukan usaha untuk mencampurkan nisbah ejen resin dan pengawetan. Ia hanya perlu menyuntik resin ke dalam acuan sampel dan kemudian menyinari dengan cahaya ultraviolet panjang gelombang tertentu untuk menyelesaikan pengawetan dalam masa 60 saat. Kejayaan teknologi ini sangat meningkatkan kecekapan penyediaan sampel, mengurangkan kesilapan pencampuran manusia, dan menjadikan proses penyediaan sampel lebih standard dan dinormalisasi. Kestabilan resin komponen tunggal juga lebih baik, yang dapat memastikan konsistensi kualiti sampel.

Kemunculan QATM QMount UV Light Curing Machine yang disertakan telah mempromosikan lagi penggunaan resin akrilik cepat. Peranti ini mempunyai ciri-ciri saiz plat kaca tahan calar yang besar (200x260mm) dan secara serentak boleh menyembuhkan sehingga 12 sampel dengan diameter 40mm, mencapai pemasangan segerak berkapasiti tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan penyediaan sampel, tetapi juga mengurangkan kos penyediaan sampel sampel tunggal. Di samping itu, peranti ini sangat mudah untuk dikendalikan, parameter proses jelas dipaparkan pada paparan warna, dan boleh diselaraskan secara berterusan oleh tombol. Kesihatan dan keselamatan makmal juga dipertimbangkan. Ia dilengkapi dengan antara muka untuk sedutan luaran sebagai standard. Selepas peranti sedutan dengan penapis karbon yang diaktifkan dipilih, stim dan bau boleh ditapis, menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk pengendali.